Журнал контроля прочности бетона

Бетонирование и контроль качества бетона должны производиться в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87.

Журнал бетонных работ заполняется мастером или прорабом.

Прочность на сжатие монолитного бетона во всех областях строительства, кроме гидротехнического, оценивают по результатам испытаний образцов-кубов 20х20х20 см в возрасте 28 суток в соответствии с ГОСТом.

Контрольные образцы-кубы готовят на месте укладки из бетонной смеси, непосредственно укладываемой в дело и выдерживаемых в условиях нормального твердения (при 20(±2)°С и относительной влажности не менее 90%).

Образцы, хранящиеся на морозе, перед испытанием надлежит выдерживать 2-4 ч при температуре 15-20 °С.

Допускается контроль прочности производить по температуре бетона в процессе его выдерживания.

Прочность бетона в конструкции или сооружении считают достаточной, если ни в одной из испытанных серий снижение прочности по сравнению с проектной маркой бетона не превышает 15%.

Если при испытании образцов окажется, что прочность бетона ниже проектной более чем на 15%, состав бетона для дальнейшего бетонирования немедленно корректируют, а возможность использования ранее забетонированных конструкций определяет проектная организация.

Результаты испытаний прочности бетона заносят в специальный журнал контроля прочности бетона.

Графы (столбцы) журнала контроля прочности бетона

• 1. Дата изготовления и смены
• 2. Наименование изделий
• 3. Класс бетона
• 4. Входящие № материалов
• цемента
• песка
• щебня
• ускорителя
• 5. № состава бетона
• 6. Фактический расход цемента в кг на куб. метр бетона
• 7. Консистенция бетона
• заданная
• фактическая
• 8. Объемный вес смеси в уплотненном состоянии
• 9. Объем бетона, от которого отобраны пробы
• 10. № партий, метка на образцах
• 11. Дата испытания
• 12. Возраст и условия твердения до испытания
• 13. Вес образцов кубиков в кг

14-18. Размеры образцов

поперечное сечение

• длина, см
• ширина, см
• площадь, см2

высота, см

• 18. Объем, дм3

19-20. Объемный вес, тм3

частн.

средн.

• 21. Разрушающий кгс груз

22-23. Прочность при сжатии МПА

частн.

средн.

• 24. Подпись сменного инженера
• 25. Примечание