Журнал сварочных работ сборочных единиц стальных трубопроводов

Параметры заказа

Показаны только параметры, подтверждённые карточкой товара.

Все настройки

Описание и состав

Сборочные единицы комплектных трубопроводных линий должны изготавливаться в соответствии с требованиями документации предприятия-изготовителя, разработанной на основании технической документации проектных организаций и с учетом требований технических условий на комплектную поставку технологической линии.

Технические требования к изготовлению сборочных единиц

  • Сборка и сварка сборочных единиц, подготовка концов под сварку, качество сварочных материалов, термическая обработка, контроль качества сварных соединений и квалификация сварщиков должны соответствовать требованиям.
  • Габаритные размеры сборочных единиц в том числе сборочных единиц в упаковке не должны превышать установленного габарита погрузки на железнодорожном транспорте.
  • Отклонения габаритных размеров сборочных единиц должны соответствовать 16 квалитету. Суммарное отклонение габаритных размеров сборочной единицы не должно превышать ± 10 мм.
  • Отклонение в месте сварного стыка, смещение наружных и внутренних кромок должны удовлетворять требованиям.
  • Сборочные единицы должны поставляться с навернутыми резьбовыми фланцами или обработанными под сварку концами.

В технически обоснованных случаях и по согласованию с потребителем допускается поставлять сборочные единицы без навернутых резьбовых фланцев.

Разделка кромок под сварку на концах сборочных единиц, имеющих монтажный припуск, не производится.

  • Сборочные единицы должны иметь монтажные припуски для компенсации отклонений при монтаже трубопроводов. Места расположения монтажного припуска и его величина устанавливаются технической документацией.
  • Сборочные единицы должны быть испытаны на прочность и плотность.

Журнал сварочных работ сборочных единиц стальных трубопроводов имеет графы

  • 1. Дата
  • 2. Номер линии
  • 3. Номер сборочной единицы
  • 4. Категория трубопровода
  • 5. Диаметр трубы и толщина стенки
  • 6. Марка стали
  • 7. Подготовка стыка под сварку (способ подготовки)
  • 8. Вид сварки

9-11. Марка сварочных материалов

  • электродов
  • присадочн. проволоки
  • флюса
  • 12. Подогрев сварного шва, °С
  • 13. Ф.И.О. сварщика
  • 14. № клейма сварщика
  • 15. Ф.И.О., подпись лица, ответственного за сварку

Список сварщиков и контролёров ОТК, принимавших участие в изготовлении сборочных единиц

  • 1. Фамилия, Имя, Отчество
  • 2. Номер удостоверения
  • 3. Дата аттестации
  • 4. К каким видам работ допущен

Главный сварщик ________________________________________ (подпись)

Начальник ОТК ___________________________________________(подпись)